现在大多数都是采用压力铸造的方法来铸造模具生产压铸件，这一方法不但压铸模具高精度，模具表面光滑，机械性能好，并且生产效率也很高。不过这些优良的特点主要决定于压铸件的结构设计理念是否合理有关。

一、压铸铝合金材料是由一定的限制的，因为压铸模具使用时会受到温度的限制，有些铝合金的熔点太高，会导致配件的压铸模具的使用寿命变短，增加了不少的成本，在日常生活中不够使用。到目前为止，压铸模具生产的铝合金有锌合金，铝合金，镁合金还有铜合金等有色金属。

二、在压铸模具的表面有小半圆形状的气孔存在，因为在高温的时候孔内的气体发生热胀冷缩的现象，使得压铸件表面鼓起，如此一来便影响到了压铸件的外观，降低了压铸件的整体质量，因此，一般的压铸件不会进行热处理或者焊接的，也不适合在高温的环境下工作。

三、压铸件的尺寸精度也有限制的，压铸模具的尺寸因着压铸机的锁模力和装模尺寸的限制，所以压铸工艺不适合大型压铸件生产只适合压铸一些小型的压铸件产品的生产，不过对于凹面比较复杂的压铸件，压铸模具想要生产出来也是比较困难的。

假如压铸模具的结构和设计原理不好不但给压铸模具制造带来困难，而且产品的质量也很难保证